Manutention de vrac solide

Solutions pour le traitement de l'eau

Système de préparation de lait de chaux

Notre objectif est de rendre l'utilisation de la chaux hydratée et de la chaux vive sèche aussi facile que les produits alternatifs livrés en solution. Nous savons à quel point l'utilisation de la chaux dans votre procédé peut être économique et avantageuse lorsque préparée à l'aide d'un système bien conçu. Nous savons également quels sont les problèmes que les opérateurs éprouvent en utilisant des systèmes qui n'ont pas été conçus et testés pour l'utilisation avec la chaux.

Composantes

La mise en oeuvre d'un système de préparation de lait de chaux complet requiert la sélection de quatre composantes essentielles assurant chacune les fonctions suivantes :

  • l'entreposage
  • la manutention
  • le dosage
  • la mise en solution

Afin de concevoir un système de préparation de lait de chaux, il faut tout d'abord choisir le type d'entreposage
désiré (1). Ensuite, il faut déterminer si la chaux sera transportée au point de dosage par l'une des options du système classique ou bien par transfert pneumatique (2). Finalement, du point de dosage, le lait chaux sera préparé par mise en solution par lot (batch) ou en continu à l'aide d'un réservoir de débordement ou un cône de mouillage (4).

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Voici les éléments qui ont guidé le design de nos systèmes de chaux, afin que les opérateurs n'aient pas à se soucier du système :

Entreposage

  • Silo complet avec système de dévoutage qui déloge la chaux dans le cône et sur toute la paroi du silo
  • Station de vidange de super sac avec masseur et vibrateur qui extraient la chaux des sacs de 1 tonne
  • Vide sac avec système de ventilation intégré et aérateurs de trémie qui gardent l'environnement propre et amènent la chaux au procédé

Manutention

  • Vanne rotative robuste avec corps en fonte et rotor en acier étanche qui assurent un lieu de travail propre en tout temps
  • Transfert pneumatique de la chaux sèche jusqu'au point de dosage éliminant complètement les problèmes de dépôt de calcaire dans les conduites
  • Doseur volumétrique précis et robuste en acier inoxydable calibré pour la chaux et raccordé au procédé

Système classique

Dans notre version classique du système de préparation de lait de chaux, la solution est préparée directement sous le silo dans des réservoirs de mélange. L'eau entre dans le réservoir en passant par un éjecteur, de manière à créer un léger vacuum dans le réservoir de mélange et de conserver un environnement propre. Le niveau est constamment en suivi à l'aide d'un détecteur de niveau ultrasonique programmé pour détecter les bas niveaux, hauts niveaux et débordements. Un mélangeur puissant maintient la chaux en suspension dans le réservoir. Les concentrations optimales sont entre 5 % et 10 % de chaux/eau.

Une fois la recette complétée, le lait de chaux est transféré via une pompe péristaltique vers le réservoir de distribution. Le réservoir de distribution est lui aussi muni d'un agitateur puissant et d'une détection de niveau. Une deuxième pompe péristaltique sur fréquence variable permet de doser le lait de chaux à destination voulue.

Manutention pneumatique

La chaux hydratée sous forme sèche, peut être transférée au point de dosage par transfert pneumatique. Puisque la chaux sèche n'est pas sujette au colmatage dans les conduites, il est possible de l'amener tout près du point d'injection sous cette forme, ce qui réduit d'autant plus les besoins de palper une longue conduite flexible.

Pour ce faire, un surpresseur industriel est localisé sous le silo et souffle la chaux dans une conduite rigide en acier jusqu'à proximité du point de dosage. Le transfert pneumatique permet de transférer tous les besoins en chaux à n'importe quel point dans une usine et permet également d'alimenter des points de dosage multiples en série. Un doseur est installé sous la trémie de réception. Il se jette dans un réservoir de mélange qui déborde directement au-dessus du point de dosage.

Dans les applications où il est impossible de localiser le réservoir au-dessus du point d'injection, nous installations le cône de mouillage Labonté et l'ejecteur flexible flexturi. Le cône de mouillage permet un mélange rapide, sans temps de rétention, et le flexturi avec son système autonettoyant, maintient l'ejecteur propre et libre de dépôts de calcaire pour une opération continue sans maintenance, même dans les eaux les plus dures.